Экономичная и надёжная технология для прототипов, оснастки и функциональных деталей из инженерных пластиков.
Принтер разогревает пластиковую нить (филамент) и послойно наносит расплавленный материал через сопло, формируя деталь снизу вверх. Это самая распространённая и доступная технология 3D-печати.
FDM хорошо подходит для больших деталей, механически нагруженных изделий и случаев, когда важны стоимость и скорость, а не идеальная гладкость поверхности.
| Толщина слоя | 0.1–0.3 мм |
| Точность | ≈ ±0.2–0.5 мм (зависит от геометрии и материала) |
| Макс. размер детали | до ~1000 мм — зависит от модели принтера |
| Термостойкость материала | 60–150 °C и выше, в зависимости от пластика |
Точные параметры зависят от оборудования, материала и геометрии детали — уточняем индивидуально под задачу.
Самая экономичная технология на деталь — оптимальна для прототипов и единичных изделий.
Печать крупногабаритных деталей и сборочных единиц, которые сложно получить другими методами.
Широкий выбор пластиков — от базовых до конструкционных и композитных.
Минимальное время на подготовку — от файла до первой детали в тот же день.
Проверка формы, посадки и работоспособности узла перед производством.
Кондукторы, фиксаторы, шаблоны для цеха и сборки.
Изделия, которые не помещаются в камеру SLA/SLS/MJF принтеров.
Экономичное изготовление небольших партий без литьевой оснастки.
